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廣州泰格激光——五金模具激光熱處理淬火

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

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可對(duì)各種工件表面進(jìn)行超差修復(fù)、磨損腐蝕修復(fù)、表面材質(zhì)改性（硬度增加，提高耐磨性和腐蝕性），還可以對(duì)工件表面進(jìn)行激光淬火、焊接等，工件溫度低不變形。修復(fù)過(guò)程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，精密零件激光高硬度修復(fù)淬火，修復(fù)層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。五金模具激光熱處理淬火

泰格激光——五金模具激光熱處理淬火

這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。這個(gè)過(guò)程可以借助陶瓷換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)，陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗i氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，大尺寸零件激光高硬度修復(fù)淬火，增加經(jīng)濟(jì)效益。

泰格激光——五金模具激光熱處理淬火

與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高5-10HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，五金模具激光熱處理淬火，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。

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技術(shù)特點(diǎn)1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯(cuò)密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.變形極i小，甚至無(wú)變形，適合于高精度零件處理，部分場(chǎng)合可作為材科和零件的后處理工序。3.無(wú)需回火，淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。4.加工柔性好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。5可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。7.適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。8.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。9.低碳環(huán)保，無(wú)需冷卻介質(zhì)，無(wú)廢氣廢水排放。

廣州泰格激光——五金模具激光熱處理淬火

1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 （適用于中碳鋼、大型軸類）2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 （適用于模具鋼、各種模具）3．激光淬火不開(kāi)裂 精i確定量的數(shù)控淬火 （適用于冷作模具鋼、模具、刃具）4．對(duì)局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 （適用于中碳合金鋼、減振器）5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) （適用于鑄鐵材料、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸）